精益生产、恳盈环保的生产工艺为何成为行业标杆？

作为一个致力于工业排水整体解决方案的企业，

恳盈环保所研发生产的工业排水产品技术属于国内领先水平，

公司成立12年至今，永恒不变的愿景就是打造中国工业不锈钢地漏品牌，

恳盈环保依靠其强悍的工业生产能力，在工业不锈钢地漏、排水沟、盖板、检查口这四个技术领域全面开花，

运用智能化的渐进模式与跳跃发展、把更多精力、成本投入更多研发创新中。

好原料、好工艺，缺一都无法做出好产品，那么恳盈环保的生产工艺究竟有何过人之处呢？今天小编就为大家详细介绍一下。

01 质检部IQC(来料质量控制)

原材料质检：不锈钢原材料供应的厂商均需具有完善的质量保证体系，并通过我司对供方的资格审查。

将原材料质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

材料检测：鉴别借助化学材料检验是否为SUS304不锈钢或者SUS316L不锈钢，通过检测液体变红的深度，

实现不锈钢中主要金属元素的快速测定。

送检：送至第三方检测机构，通过拉伸试验、冲击试验、硬度试验、承重试验、弯曲试验

以及机械性能测试和可靠性测试等项目的快速检测。

质检部出具报告单及准用通知单，生产及供应部门凭借准用通知单办理领用手续。

图纸设计：一般客户提供车间图纸，由我公司技术部人员进行

尺量，设计，展开，形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。

02 生产部生产流程

激光切割：激光切割工艺采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。

数控折弯成型：工件下好料后大部分需要进行折弯成型，我司拥有多台数控折弯机，

不仅速度快，工件加工更加精准。

卷圆拼接：严格按照设计图样、工艺、和技术标准操作，注意安全生产，

保持图样、工艺文件整洁，加工件及量具校核，保持工作场地整洁，做到文明生产。

焊前准备及施焊环境：焊条、焊剂及其他焊接材料的储存库保持干燥，相对湿度不得大于60%，焊接温度应不低于5°，

与承压零部件相焊的焊缝必须经恳盈环保专业焊接工艺评定合格，在产品焊接过程中焊工必须按焊接工艺规程执行。

在不锈钢地漏焊接中，定位焊、点焊、焊临时性辅件均应按产品焊接工艺规定执行。

钨极焊接成型：工业不锈钢地漏下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，

公司一般采取钨极焊接，焊接后对工件进行打磨抛光，这样产品就比较牢固，美观。

环保焊道清洗：对不锈钢工业地漏表面进行酸洗钝化处理。焊缝表面及其两侧的油污、焊渣、飞溅物必须清理干净。

需作酸洗钝化处理的表面，其上的焊缝咬边、划伤、刻痕、飞溅损伤等缺陷打磨圆滑，焊瘤铲去或磨去，

确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹。酸洗过程中，恳盈环保的操作人员必须认真仔细，及时观察，防止容器表面腐蚀过重。

立式拉丝机表面拉丝处理：将不锈钢材料放在拉丝机的上下绲轮之间，绲轮上附着有砂带，通过电机带动，

让材料通过上下砂带，在材料表面拉出一道道痕迹，根据砂带的不同，痕迹粗细也不相同，主要作用是美化外观。

03 质检部出厂检验

质检部OQC（出货品质管制）：我司在产品出货时，必须按照双方合约或订单议定的标准，实施出货检验、产品出货前的品质管制，

主要针对出货品的外观整体检查、包装状态、防撞材料、产品性能检测报告、外箱标签、收货单等，做一全面性的查验，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

现场的巡检、专检和抽检。掌握好检验时机和方法，对生产的产品进行严格检查，包括一些小件加工、半成品检查、整体检查等。

质检部OQA（出厂检查）：严格按照抽样标准规定来检查待出货的产品，将检查后的合格产品出具质检报告，

并对接相应的人员，不合格情况出现时，会立即通知相关人员确保产品改善，不耽搁产品的出货。

产品包装：包装环节面临着工业不锈钢各类产品的出厂，直接面向于客户，作为包装人员一定要认真仔细，注意外观质量。

根据性能和外观尺寸的大小选择对应的包装箱，待OQA检验合格后进行包装，对一些特殊出货的地漏（如出国外的、出特殊行业或者客户特殊说明的）进行特殊包装。

发货服务：我司针对客户制定一对一项目服务制，确保服务品质。

恳盈环保与多个大型物流服务商合作，保证时效性，同时也保证高效率送到客户收货地。

恳盈环保的不锈钢地漏的制造具备制造场地通风、清洁、文明生产条件。

不锈钢材料及零部件也防止长期露天存放、混料保管。

我司按照要求按时投料、集中使用、及时回收、指定区域存放保管。

质量检验是工业生产的耳目，是企业管理科学化、现代化的基础工作之一，

质量检验是企业最重要的信息源，是保护用户利益和企业信誉的卫士。

因为恳盈环保生产过程的每个环节均经过严格的品质检验，

所以确保了整个生产过程是一个受控的过程，保证了我们产品的质量。